除锈防腐工艺介绍：除锈是管道防腐工艺的重要组成部分。目前除锈的方法很多，如手工除锈、喷砂酸洗除锈等。其中手工除锈、机械除锈和涂层除锈（防腐刷油）是比较常见的除锈方法。下面瑞能防腐设备将简要介绍这三种除锈工艺的具体操作要求。
第一：人工除锈
用刮刀和锉刀清除管道、设备和容器表面的氧化皮和铸砂，然后用钢丝刷清除管道、设备和容器表面的锈迹，然后用砂纸打磨，然后用棉线网擦拭。
二、机械除锈
先用刮刀和锉刀清除管子表面的氧化皮和铸砂；然后一个人在除锈机前，一个人在除锈机后，将管子放入除锈机中，反复除锈，直至露出金属颜色；刷上油前，用棉线再擦一遍，清除表面浮尘。
三、防腐刷涂油
管道、设备和容器阀门一般按设计要求进行防腐和油刷处理。无设计要求时，按下列规定执行：
1、明装管道、设备和容器必须先涂一层防锈漆，再涂两层面漆后再交。如有保温、防凝露要求，应涂两道防锈漆；
2、隐蔽的管道、设备和容器涂刷两种防锈漆。第二道防锈漆必须在第一道漆干后涂刷，防锈漆的稠度要合适；
3、埋地管道作防腐层时，如冬季施工，宜用橡胶溶剂油或航空汽油熔化30A或30B石油沥青。重量比：沥青：汽油=1：2。防腐涂装方法一般包括两种：
①手工涂装：手工涂装应分层施涂，每层应往复、纵横交错，涂装应保持均匀，不得有遗漏或流动；
②机械喷涂：喷涂时喷涂的漆流应垂直于喷涂面。喷涂面平整时，喷嘴与喷涂面的距离应为250-350mm。如果喷涂面为弧面，喷嘴与喷涂面的距离应为400mm左右。 ，喷涂时，喷嘴运动应均匀，速度应保持在10-18m/min，喷涂时使用的压缩空气压力为0.2-0.4MPa。